● 應(yīng)用領(lǐng)域
石英砂選礦生產(chǎn)流程可適用于含鐵質(zhì)或云母的石英砂。
石英砂提純是除去石英砂中少量或微量雜質(zhì)，獲得精制石英砂或高純石英砂（如電子級產(chǎn)品）的高難度分離技術(shù)，近年來，對石英砂提純工藝研究主要圍繞以下幾個方面進(jìn)行：
1、水洗、分級脫泥：
石英砂中的SiO2的品位隨著石英砂粒度的變細(xì)而降低，雜質(zhì)礦物的品位則相反，這種現(xiàn)象在含有大量粘土性礦物的石英砂中尤為明顯，所以在入選前對石英砂原礦進(jìn)行水洗、脫泥是非常必要的。
2、擦洗：
擦洗是借助機(jī)械力和砂粒間的磨剝力來去除石英砂表面的薄膜鐵及泥性雜質(zhì)礦物和進(jìn)一步擦碎未成單體的礦物集合體，再經(jīng)分級作業(yè)達(dá)到石英砂進(jìn)一步提純的效果，目前主要有棒磨擦洗和機(jī)械擦洗兩種方法。
3、浮選
云母與石英的分選難度大，采用酸性條件下陰離子捕收劑，或在堿性條件下陰-陽離子捕收劑兩種方法浮選，可獲得良好的效果。一般，經(jīng)過擦洗、脫泥、磁選和浮選后，石英砂的純度可達(dá)99%以上，基本滿足工業(yè)用砂的需求。
4、酸浸
稀酸對鐵和鋁的去除均有顯著效果，而對鈦和鉻的去除則采用較濃的硫酸、王水進(jìn)行酸浸處理，通常使用上述酸類組成的混合酸進(jìn)行雜質(zhì)礦物的酸浸脫除。酸浸各種因素的控制應(yīng)根據(jù)石英最終品位的要求，盡量降低酸的濃度、溫度和用量，以實(shí)現(xiàn)在較低的選礦設(shè)備成本下進(jìn)行石英提純。
5、 磁選
利用強(qiáng)磁磁選機(jī)分選石英中的雜質(zhì)鐵是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，對于對石英砂品質(zhì)要求較高的石英砂加工廠而言，只有在強(qiáng)磁場的作用下才能有效地將弱磁性雜質(zhì)除凈，近年來，強(qiáng)磁磁選機(jī)已逐步應(yīng)用于石英砂加工廠。
● 工藝介紹
石英砂選礦工藝主要是提純，去除石英砂中少量或微的量雜質(zhì)，獲得精制石英砂或高純石英砂的高難度分離技術(shù)，石英砂提純工藝主要有水洗、分級脫泥、擦洗、磁選、浮選、酸浸、微生物浸出等。
