球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備，適用于水泥、硅酸鹽制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等行業(yè)，可以對各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式磨粉。那么，在選擇球磨機(jī)粉磨物料時(shí)，干磨和濕磨該怎么選擇呢？我們從以下幾個(gè)方面來分析一下。
什么是干磨和濕磨？ 干磨
干磨指的是當(dāng)?shù)V石在球磨機(jī)內(nèi)經(jīng)歷了一定的破碎操作后，在達(dá)到要求時(shí)會(huì)被向筒體外抽出的氣流給帶出來。干磨過程中用到的球磨機(jī)就是干式球磨機(jī)，干式球磨機(jī)生產(chǎn)過程不用加水，要求物料必須是干的，所以被稱為干磨，該設(shè)備是直筒狀，安有引風(fēng)裝置，排塵管道和除塵器。它在各種礦物進(jìn)行選礦作業(yè)生產(chǎn)中扮演著重要的“研磨”的角色。
濕磨 濕磨是指礦石進(jìn)入磨機(jī)后，會(huì)在磨礦介質(zhì)及礦石自身的相互作用下完成一定的磨碎，并滿足用戶的磨碎需要，同時(shí)在此過程中還會(huì)有水流參與，礦石的移動(dòng)則是需要由水流帶動(dòng)的。濕磨過程用到的球磨機(jī)就是濕式球磨機(jī)，按運(yùn)動(dòng)特征，分為簡單擺動(dòng)型濕式球磨機(jī)、復(fù)雜擺動(dòng)型濕式球磨機(jī)和混合擺動(dòng)型濕式球磨機(jī)三種形式。 干磨和濕磨的區(qū)別 1、設(shè)備結(jié)構(gòu) 兩者的基本結(jié)構(gòu)都是由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部（減速機(jī)，小傳動(dòng)齒輪，電機(jī)，電控）等主要部分組成。 兩者結(jié)構(gòu)的不同之處在于：干式球磨機(jī)出料口是直筒狀，還安有引風(fēng)裝置，排塵；濕式球磨機(jī)出料口是喇叭狀，內(nèi)置螺旋裝置，方便排出料。市場上銷售的多數(shù)為濕式球磨機(jī)，其研磨細(xì)度高、選礦效果好。 2、工作原理 干式球磨機(jī)為筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動(dòng)，兩倉，格子型球磨機(jī)。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)第一倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料在第一倉達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。 濕式球磨機(jī)的工作原理與干磨方法基本相同，就是在粉磨過程中需要加入液體介質(zhì)，必須注意磨礦濃度控制得當(dāng)。加水量一般根據(jù)泥料用途、配方中粘土用量及粘土吸水值的大小而定。物料在沖擊和研磨作用下逐步被粉碎。被粉碎的礦石經(jīng)排料部分排出筒外。排出的礦物在螺旋分級(jí)機(jī)中經(jīng)分級(jí)出合格產(chǎn)品后，粗砂通過聯(lián)合進(jìn)料器再回到球磨機(jī)內(nèi)繼續(xù)粉磨。供料機(jī)連續(xù)均勻地喂料，礦石經(jīng)聯(lián)合進(jìn)料器連續(xù)均勻地進(jìn)入球磨機(jī)，被磨碎的物料源源不斷地從球磨機(jī)中排出。 3、適用條件 干磨時(shí)，由于筒體的設(shè)計(jì)原因，有時(shí)候會(huì)形成死角，在死角的部分物料是球磨不到的；但是濕磨與干磨相比也有個(gè)弱點(diǎn)，就是濕磨后的粉料要干燥去除水分或其它液體介質(zhì)，因此會(huì)增加能耗和成本；水泥不能采用濕式磨礦。所以二者各有特點(diǎn)，在物料粉磨時(shí)根據(jù)需要選擇合適的粉磨方式。 4、各自優(yōu)勢 干式球磨機(jī)優(yōu)勢： （1）干式球磨機(jī)采用篦板式磨尾出料，出料順暢，無漲磨現(xiàn)象，筒體無須冷卻，使用壽命長，故障率低。 （2）干式球磨機(jī)輔助設(shè)備多，改變了原有磨機(jī)結(jié)構(gòu)，使機(jī)體、底架一體化，安裝時(shí)可一次性吊放在基礎(chǔ)平面上，主軸承受用雙列向心球面滾子軸承,可降低能耗30%。 濕式球磨機(jī)優(yōu)勢： （1）濕式球磨機(jī)性能更優(yōu)越，并且磨礦效率更高，對礦石含水率要求低，可處理含水分和含泥質(zhì)高的礦石。 （2）濕式球磨機(jī)輔助設(shè)備少，物料運(yùn)輸裝置簡單，因而投資約較干式球磨機(jī)低5%-10%。 （3）濕法球磨不僅能使團(tuán)聚物球磨成細(xì)顆粒(但很少是劈裂的顆粒)——圓形顆粒，還能迫使瘠性物料與塑性物料攪拌混合均勻。 球磨機(jī)干磨濕磨如何選擇 1、正確選擇干磨濕磨給礦方式 在對物料進(jìn)行干式給礦還是濕式給礦，這完全取決于球磨機(jī)內(nèi)后續(xù)作業(yè)和產(chǎn)品的性質(zhì)。某些物料需要干磨，是因?yàn)榇祟愇锪显诩铀髸?huì)產(chǎn)生物理或化學(xué)變化。并且物料在球磨機(jī)內(nèi)的細(xì)磨過程中，干磨對襯板和介質(zhì)的磨損是比較小的，而產(chǎn)品中細(xì)粒級(jí)的比例卻較大，這在某些情況下，可能是人們所需要的磨礦方式。只有找準(zhǔn)物料所適應(yīng)的磨礦方式，才能夠保證球磨機(jī)保質(zhì)高效的運(yùn)轉(zhuǎn)，兩種磨機(jī)設(shè)備各有各的優(yōu)勢，要根據(jù)具體情況正確選擇干磨濕磨給礦方式。 2、濕磨經(jīng)濟(jì)，比干磨更常用 從球磨機(jī)磨礦作業(yè)的總體經(jīng)濟(jì)效果角度來考慮，選礦時(shí)一般會(huì)采用濕磨。濕式球磨機(jī)因其具有對物料適應(yīng)性強(qiáng)、能連續(xù)生產(chǎn)、破碎比大、易于調(diào)速粉磨產(chǎn)品的細(xì)度等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用也最為廣泛。濕式球磨機(jī)出料口是喇叭狀，內(nèi)置螺旋裝置，方便排出料。市場上銷售的球磨機(jī)多數(shù)為濕式球磨機(jī)，濕式球磨機(jī)的研磨細(xì)度高、選礦效果好。 3、在選擇干磨濕磨過程中注意事項(xiàng) 1）當(dāng)粉料的顆粒尺寸不是要求很細(xì)時(shí)或者球磨后的產(chǎn)物需以粉末形式儲(chǔ)存或銷售時(shí)(如釉料、顏料的研磨)，以及像面磚之類制品壓成型時(shí)，采用干磨工藝是適宜的。例如在進(jìn)行水泥的生產(chǎn)時(shí)，一定要選擇干磨，不能采用濕磨，否則將會(huì)很難達(dá)到需要。 2）對于干磨，一般是針對在液體介質(zhì)中沒有反應(yīng)的材料，如果有反應(yīng)，那在球磨中就會(huì)形成其它物質(zhì)，那球磨就沒有意義。 3）進(jìn)行球磨機(jī)的干磨時(shí)，由于球磨罐體的設(shè)計(jì)原因，有時(shí)候還會(huì)形成死角，在死角的部分物料是球磨不到的即死角，這是我們?nèi)粘２僮髦行枰貏e注意的。
